В горнодобывающей промышленности, инфраструктуре, а также при транспортировке песка и гравия в Африке, Центральной Азии и Южной Америке самосвалы работают с полной нагрузкой, в условиях тряски и высокой-интенсивности в течение длительного времени, а скорость износа их транспортных средств намного выше, чем у обычных логистических транспортных средств. Многие зарубежные автопарки сосредоточены только на использовании транспортных средств и пренебрегают обслуживанием и заменой уязвимых деталей, что приводит к частым неисправностям транспортных средств, простоям и увеличению затрат на техническое обслуживание. Сегодня мы объясним вам основные компоненты самосвалов, которые изнашиваются быстрее всего в условиях длительных-больших нагрузок, помогая зарубежным клиентам в ежедневном обслуживании и продлевая срок службы их транспортных средств.
Подвеска из стальных пластин и амортизаторы изнашиваются быстрее всего. Являясь основным компонентом-несущего автомобиля, стальные пластинчатые пружины склонны к усталостной деформации, разрушению, размягчению и проседанию из-за длительной-большой нагрузки и качения на неровных дорогах, что непосредственно приводит к опрокидыванию автомобиля и отклонению от курса. В то же время, если амортизатор будет работать с перегрузкой в течение длительного времени, он быстро протечет масло и выйдет из строя, не сумев фильтровать вибрации дороги, что еще больше усугубит износ рамы и шин. Это наиболее часто изнашиваемый компонент большегрузных-самосвалов.
Далее идут компоненты шин и колесной оси. В условиях большой нагрузки давление в шинах резко возрастает в сочетании с большим количеством гравия и острых материалов на строительной площадке, что делает шины подверженными таким проблемам, как вздутия, царапины и быстрый износ. При этом ступичные подшипники и сальники колес оси в течение длительного времени подвергаются сильному давлению, что легко может привести к их ослаблению, утечке масла и износу. Если не выполнить своевременный ремонт, это может привести к серьезной неисправности блокировки колес и поломке оси, что повлияет на безопасность вождения.
Кроме того, имеется гидравлическая подъемная система. Частый подъем и разгрузка тяжелых грузов может привести к тому, что гидравлические цилиндры, сальники и гидравлические масляные трубки будут находиться под высоким давлением в течение длительного времени, что может легко привести к таким проблемам, как старение сальников, утечка масляных трубок, слабый подъем и заклинивание при подъеме. Это также высокочастотная-неисправность, характерная только для самосвалов. Длительная эксплуатация с дефектами напрямую приведет к невозможности нормальной выгрузки материалов и задержке хода строительства объекта.
Наконец, есть зона сварки между кареткой и рамой. Длительные удары тяжелых грузов и удары материалов могут легко вызвать растрескивание и отслоение в точках сварки пола вагона, боковых панелей и главных балок. Невыполнение ремонта в течение длительного времени расширит объем повреждений и повлияет на устойчивость конструкции всего автомобиля.
Подводя итог, можно сказать, что потери большегрузных самосвалов сосредоточены в четырех основных областях: подвеска, шины, гидравлическая система и конструкция рамы. В повседневной эксплуатации зарубежных автопарков регулярная проверка и замена уязвимых деталей, своевременный ремонт повреждений, вызванных сваркой, могут значительно снизить частоту отказов. Экспортные самосвалы нашего завода оснащены усиленными аксессуарами и утолщенными конструкциями кузова, рассчитанными на тяжелые условия-работа, адаптируясь к различным суровым условиям строительных площадок и помогая зарубежным клиентам работать эффективно и стабильно.
